Polyurethaan-spuit- en gietschuim WLS 027 - 030

Insulation boards

Plaatisolatiematerialen

Plattendämmstoffe

Mats for thermal insulation

Mattenisolatiematerialen

Mattendämmstoffe

Loose-fill and blow-in insulation materials

Stort- en inblaasisolatiematerialen

Schütt- und Einblasdämmstoffe

Speciality products

Speciale producten

Spezialprodukte

Polyurethaan-spuit- en gietschuim WLS 027 - 030

Eigenschaften

Het ééncomponentenschuim wordt vooral gebruikt als afdichtingsschuim voor voegen en dergelijke. Voor thermische isolatie wordt het tweecomponentenschuim gebruikt, omdat dit sneller uithardt en steviger is. Het schuim wordt in vloeibare vorm aangebracht en hardt na enkele seconden uit. Het materiaal kan worden gespoten en als zodanig bijvoorbeeld worden gebruikt voor dakisolatie of de isolatie aan de onderzijde van kelderplafonds en keldertrappen. Hierbij kunnen oneffenheden, en ook de aanwezigheid van leidingen, worden geëgaliseerd. Het hier gebruikte PU-schuim heeft de WLS 030

Daarnaast wordt het PUR-schuim toegepast bij spouwmuurisolatie, bijvoorbeeld bij dubbelwandig metselwerk, en dient het ter stabilisatie van de gevel. Het schuim kan zich daarbij gelijkmatig in de spouw verspreiden en zorgt zo voor een naadloze isolatie. Het PU-gietschuim heeft de WLS 027

Rohstoffe und Herstellungsverfahren

Grondstoffen: isocyanaten, polyolen (aardolieproducten), vlamvertragers (tris(2-chloorisopropyl)fosfaat, tris(2-chloorethyl)fosfaat)xix, katalysatoren, drijfgassen (HFO's of water), stabilisatoren. 


Het schuim wordt pas op de plaats van gebruik gevormd door het mengen van de componenten. Er zijn daarbij twee varianten. Bij een ééncomponentenschuim (montageschuim) worden isocyanaten en polyolen al in de spuitbus gemengd. Na het spuiten reageert het mengsel met de luchtvochtigheid. Bij tweecomponentenschuim worden de reactiepartners niet vóór het spuiten gemengd, maar pas tijdens het aanbrengen. 


 


[i] Algemene bouwtechnische goedkeuring: Z-23.32-1627; Duits Instituut voor Bouwtechniek; 20-11-2006, prestatieverklaring overeenkomstig bijlage III van Verordening (EU) nr. 305/2011 (bouwproductenverordening)

Polyurethanschaum

Technische gegevens

Eigenschap

Eenheid

  Kenmerken

  

Gietschuim 

(tweelaags

metselwerk)

Spuitschuim 

(kelderplafonds enz.)

Warmtegeleidingscoëfficiënt λB   W/(mK)     0,027   0,030
Schijnbare dichtheid ρ   kg/m³     55-65   40-50
Warmteopslagcapaciteit c   J/(kgK)     n.v.t.   n.v.t.
Bouwmateriaalklasse   --     B2   B2
Waterdampdiffusieweerstand μ   --     110   110
Primaire energie-inhoud   kWh/m³     1140-1330   1140-1330
Waterafstotende werking   --     ja   ja

* Vergelijkings-U-waarde: 1,0 W/(m²K)

Entsorgung und Recycling

Aangezien het plaatselijke schuim doorgaans niet van andere bouwmaterialen kan worden gescheiden, is materiaalrecycling niet mogelijk. Het afval wordt daarom thermisch verwerkt voordat het op een stortplaats kan worden gestort.

Zulassungen und Regelungen

DIN 18159; Z-23.11-1553, Z-23.12-1794, vervangen door DoP-nr.: 131304

Gesundheit und Ökologie

Polyurethaan is een condensatieproduct van isocyanaten en polyolen. Er is niets bekend over de toxiciteit van het eindproduct, maar de grondstoffen zijn niet onschadelijk. Isocyanaten zijn kankerverwekkend en kunnen bij inademing leiden tot longschade.[i] Bij het productieproces moet er daarom op worden gelet dat de monomeren volledig worden toegevoegd. Mocht er echter brand ontstaan, dan kunnen de isocyanaten naast andere stoffen zoals formaldehyde en waterstofcyanide weer vrijkomen[ii].

Voor het opschuimen van het isocyanaat-polyolmengsel is een drijfgas nodig. Terwijl bij montageschuimen grotendeels kan worden afgezien van HFKW-houdende drijfgassen, wordt bij dakspuitschuimen gebruikgemaakt van volledig of gedeeltelijk gehalogeneerde fluorchloorkoolwaterstoffen[iii]. Alleen met HFKW-houdende vlamvertragers kan het gevaar van zelfontbranding worden weggenomen, waardoor de ecologische risico’s van de stof worden geaccepteerd. 

Sinds 2023 mogen volledig of gedeeltelijk gehalogeneerde fluorkoolwaterstoffen (HFK's) in heel Europa niet meer worden gebruikt. Ze zijn vervangen door water of HFO's (milieuvriendelijk). De goedkopere HFO's leveren lambda-waarden (nominaal) van 0,026 - 0,027 W/mK; het in heel Europa actieve isolatiespecialist PLUIMERS gebruikt hoogwaardigere HFO’s en bereikt daarmee zelfs nominale waarden van 0,023 W/mK. Watergedreven systemen presteren slechter; de behaalde lambda-waarden liggen tussen 0,035 en 0,038 W/mK.


 


 

[ii] Ortner, Hensler; „Beoordeling van kunststofbranden – Stoffen die vrijkomen bij verstoring van het beoogde gebruik volgens de bijlagen II – IV van de 12e BImSchV“; Ref.: 1/7-1515-21294; 7 november 1995

[iii] http://www.wecobis.de (geraadpleegd op 23 juli 2012)

Vorteile
Nachteile
  • hoog primair energiegehalte
  • Grondstoffen zijn afkomstig uit beperkte bronnen
  • veel ingrediënten die kritisch zijn voor de gezondheid en het milieu